1.Příprava suroviny:Materiály pro výrobu PVC granulí jsou PVC pryskyřice, změkčovadla, stabilizátory, maziva a další přísady.Tyto materiály jsou pečlivě měřeny a připravovány podle požadovaného složení podle požadavků zákazníků.
2.Míchání:Suroviny se mísí ve vysokorychlostních mixérech, aby byla zajištěna stejnoměrná směs.Proces míchání typicky zahrnuje jak suché míšení, tak zahřívání k dosažení homogenní směsi.
3.Skládání:Smíchané suroviny se pak plní do extrudéru, kde se taví a mísí.Extrudér zahřeje směs na určitou teplotu, což způsobí roztavení PVC pryskyřice a důkladné promísení přísad.Tento krok je rozhodující pro dosažení požadovaných vlastností finálního produktu.
4.Vytlačování:Roztavená směs PVC se protlačuje tryskou za vzniku souvislých pramenů nebo plátů.Tvar matrice určuje tvar vytlačovaného produktu.
5.Chlazení:Vytlačené PVC prameny nebo fólie se rychle ochladí, obvykle ve vodní lázni, aby ztuhly.Tento krok chlazení pomáhá udržovat tvar a integritu materiálu.
6.Peletizace:Ochlazený PVC materiál se pak řeže na malé granule nebo pelety.To lze provést pomocí různých typů peletizačních zařízení, jako jsou pásové peletizátory nebo lisovací peletizátory.
7.Screening a klasifikace:PVC granule jsou prosévány, aby se odstranily jakékoli nadměrné nebo podměrečné částice.Tento krok zajišťuje, že granule jsou jednotné velikosti a tvaru.
8.Obal:Finální PVC granule se suší a poté balí do pytlů, kontejnerů nebo velkoobjemových skladovacích systémů pro distribuci a prodej.
9.Kontrola kvality:V průběhu výrobního procesu se zavádějí opatření kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že granule PVC splňují požadované specifikace.To zahrnuje testování fyzikálních vlastností, chemického složení a dalších relevantních parametrů.
Čas odeslání: 11. července 2024
